Destoner so špecifickou gravitáciou

Destoner so špecifickou gravitáciou

Gravitačný odkamenovač sa spolieha na rozdiel v špecifickej hmotnosti medzi zrnami alebo semenami a ťažšími nečistotami. Materiál, ktorý sa má spracovať, sa privádza na vibračnú plošinu alebo stôl, kde sa aplikuje prúd vzduchu smerom hore. Keď paluba vibruje, ľahšie zrnká alebo semená stúpajú nahor vďaka prúdeniu vzduchu, zatiaľ čo ťažšie nečistoty, ako sú kamene, sa usadzujú na dne. Oddelené kamene sa vypúšťajú zo stroja, zatiaľ čo čistý produkt sa pohybuje pozdĺž plošiny na ďalšie spracovanie.

Predstavenie výrobku

Čo je špecifická gravitácia Destoner

 

 

Používa sa hlavne na odstránenie kameňov zmiešaných s časticami, ako je ryža, pšenica, kukurica a sójové bôby. Vhodné na spracovanie obilia.

 

prečo si vybrať nás

Bohaté skúsenosti

Poskytovanie technickej podpory, riešenie problémov a servisné služby.

Kontrola kvality

Vyhrali sme široký trh vďaka svojej silnej technickej sile, prísnej kontrole kvality a vysokokvalitným službám.

Naša služba

Naša služba prebieha počas celého výrobného procesu od predpredaja, návrhu produktu, výroby až po popredaj.

Riešenie na jednom mieste

Podpora zákazníkom na zabezpečenie hladkej transakcie.

 

 

Drum Pre-cleaner

Predčistenie bubna

Materiál padá do žľabu z podávacieho mechanizmu, prechádza cez prevádzkové kruhové sito a hrubé nečistoty odfiltrované kruhovým sitom vytekajú z vyhradeného výtlačného otvoru.

Rice Polisher

Leštič ryže

Používa sa hlavne na presné spracovanie ryže. Prostredníctvom tohto strojového spracovania možno otrúbový prášok z ryže účinne odstrániť, čím sa hotová ryža stáva čistou a transparentnou, čo z nej robí ideálne leštiace zariadenie pre mlynčeky na ryžu.

Specific Gravity Destoner

Destoner so špecifickou gravitáciou

Používa sa hlavne na odstránenie kameňov zmiešaných s časticami, ako je ryža, pšenica, kukurica a sójové bôby. Vhodné na spracovanie obilia.

Paddy Huller

plánovací cepteur

Používa sa hlavne na odstránenie kameňov zmiešaných s časticami, ako je ryža, pšenica, kukurica a sójové bôby. Vhodné na spracovanie obilia.

Double-body Gravity Paddy Separator

plánovací cepteur

Gravitačný nelúpaný separátor s dvojitým telom je nový typ separačného zariadenia v procese mletia ryže. To je prospešné pre zlepšenie výnosu celej ryže pri mletí ryže a zvýšenie ekonomických výhod podnikov. Je to jedno z kľúčových zariadení v procese mletia ryže.

Gravity Paddy Separator

plánovací cepteur

Gravitačný nelúpaný separátor (tiež známy ako gravitačné sito) je zariadenie používané v spojení so zariadením na mletie ryže na oddelenie ryžových šupiek a hnedej ryže.

Rice Whitener

Ryžové bielidlo

Je to nízkoteplotný mlynček na ryžu. Nová štruktúra, dobrá mechanická stabilita a ľahká demontáž. Vyšší sací tlak na mletie, aby sa menej lámalo, ryža bola kvalitnejšia a otrúb.

Rice Grader (Spring Support Rod Type)

Zrovnávač ryže (typ tyče s pružinovou oporou)

Je to nový typ zariadenia na triedenie bielej ryže, ktorý využíva štruktúru pružinových tyčí. Využíva rozdiel vo veľkosti častíc ryže a dosahuje účel triedenia bielej ryže kontinuálnym preosievaním kruhových sitových dosiek s rôznymi priemermi.

Rice Grader (Rotary Type)

Triedička ryže (rotačný typ)

Využíva rozdiel v typoch zŕn medzi zlomkovou ryžou a celou ryžou na vykonávanie prekrývajúcich sa rotácií na plochom rotačnom sitovom povrchu a trecí pohon na vytvorenie automatickej klasifikácie. Toto zariadenie je vhodné na triedenie hotovej ryže a tiež na oddeľovanie podobných zrnitých materiálov.

 

Výhody destoneru so špecifickou hmotnosťou

 

Odkamenovače so špecifickou hmotnosťou, tiež známe ako gravitačné separátory, ponúkajú niekoľko výhod pri spracovaní sypkých materiálov:

Efektívna separácia:Účinne oddeľujú materiály na základe ich špecifickej hmotnosti, čo umožňuje oddelenie hustých častíc od ľahších. Tento proces je vysoko efektívny a výsledkom sú čistejšie konečné produkty.

 

Jemné zaobchádzanie:Odkamenovače so špecifickou hmotnosťou zaobchádzajú s materiálmi jemne, čím sa minimalizuje možnosť rozbitia alebo deformácie. To je rozhodujúce pre zachovanie integrity jemných alebo hodnotných materiálov.

 

Úspora energie:V porovnaní s inými separačnými metódami, ako je magnetická alebo vzduchová separácia, gravitačná separácia zvyčajne vyžaduje menej energie, čo z nej robí nákladovo efektívne riešenie.

 

Všestrannosť:Tieto zariadenia je možné použiť pre širokú škálu materiálov, od minerálov a rúd až po semená a obilniny, a zvládnu suché aj mokré procesy.

 

Minimálna údržba:Odkamenovače so špecifickou hmotnosťou majú vo všeobecnosti jednoduchú konštrukciu s malým počtom pohyblivých častí, čo má za následok nižšie požiadavky na údržbu a skrátenie prestojov.

 

Priateľský k životnému prostrediu:Pretože nezahŕňajú použitie chemikálií alebo významného množstva energie, odkamenovače so špecifickou hmotnosťou sa považujú za separačné metódy šetrné k životnému prostrediu.

 

Škálovateľnosť:Gravitačné separátory sú dostupné v rôznych veľkostiach, vďaka čomu sú škálovateľné na rôzne objemy výroby, od malých sériových operácií až po veľké priemyselné závody.

 

Jednoduchá obsluha:Sú relatívne ľahko ovládateľné a ovládateľné, čo umožňuje operátorom upraviť nastavenia na optimalizáciu separačného procesu pre rôzne materiály a požadované výsledky.

 

Vylepšená kvalita produktu:Odkameňovače so špecifickou hmotnosťou tým, že odstraňujú nežiaduce materiály, zvyšujú čistotu a kvalitu konečného produktu, čo je obzvlášť dôležité v odvetviach, kde je kvalita produktu prvoradá.

 

Princíp činnosti destonera so špecifickou hmotnosťou

 

Stroj na odstraňovanie kameňa so špecifickou hmotnosťou, tiež známy ako stroj na odstraňovanie kameňa na klasifikáciu špecifickej hmotnosti, stroj na výber špecifickej hmotnosti atď .; je bežným zariadením v závodoch na spracovanie ryže. Všetci vieme, že hustota a špecifická hmotnosť sú fyzikálne vlastnosti hmoty. Či už je veľký alebo malý, alebo má rovnakú veľkosť ako zrno, rovnaký druh kameňa a piesku, ktorý sa bežne vyskytuje v prírode, má v podstate rovnakú hustotu a špecifickú hmotnosť. Princíp činnosti odstraňovača kôstok so špecifickou hmotnosťou je oddeliť ryžu a bočné kôstky podľa rozdielu v špecifickej hmotnosti a rýchlosti zavesenia ryže a nečistôt pomocou prúdenia vzduchu smerom nahor tak, aby sa odstránili kôstky a nečistoty. blato v ryži. Stroj na odstraňovanie kameňov so špecifickou hmotnosťou sa používa hlavne na triedenie a odstraňovanie kameňov pšenice, ryže, arašidov, kukurice, sóje atď., Môže sa tiež použiť na čistenie semien.

Podľa rôznej mechanickej veternej sily je stroj na odstraňovanie kameňov so špecifickou hmotnosťou rozdelený do niekoľkých kategórií, ako je typ sania, typ fúkania a cirkulujúci vietor.
Zrno a štrk sa oddeľujú pomocou vibračného pohybu, nastavením prúdenia vzduchu a nastavením sklonu plochy sita. Zrno je zrnité teleso zložené z častíc s rôznou veľkosťou častíc a špecifickou hmotnosťou. Keď sú vystavené vibráciám alebo pohybom v určitom stave, rôzne častice budú rozdelené do rôznych úrovní podľa ich špecifickej hmotnosti, veľkosti častíc, tvaru a stavu povrchu.

Keď pracuje odkamenovač so špecifickou hmotnosťou, materiál nepretržite vstupuje do stredu sita odkamenovača z násypky. V dôsledku vibrácií povrchu sita a pôsobenia prúdu vzduchu prechádzajúceho vrstvou materiálu sa pórovitosť medzi časticami zvyšuje a materiál je vo fluidizovanom stave, čo podporuje automatické triedenie, štrk s veľkou špecifickou hmotnosťou klesá do spodná vrstva je v kontakte s povrchom sita a zrno s malou špecifickou hmotnosťou pláva k hornej vrstve a je poháňané gravitáciou, zotrvačnou silou a kontinuálnym podávaním a kĺže k čistému výstupu zrna; zatiaľ čo kameň s veľkou špecifickou hmotnosťou pod pôsobením zotrvačnej sily vibračného systému povrchu sita a prúdenia vzduchu, povrch sita kĺže vzhľadom na odkamenovač a presúva sa do oblasti výberu cez oblasť aglomerácie. V selekčnej miestnosti oblasti selekcie je ventilátorom privádzaný prúd vzduchu, ktorý fúka späť smerom k prednej časti obrazovky pozdĺž oblúkového kanála a malé množstvo zŕn obsiahnutých v kameňoch je fúkané späť do oblasti kameniva, aby sa zabránilo vypúšťajú sa spolu s kameňmi.

 

 
Funkcie odkamenovača so špecifickou hmotnosťou v procese čistenia olejnatých semien

 

Gravitačný kameň je jedným z čistiacich zariadení, ktorý dokáže odstrániť kôstky v olejnatých semenách. Je to separátor kameňa podľa špecifickej hmotnosti, nazývaný aj odkameňovač.
Gravitačný odkameňovač dokáže odstrániť viac ako 95% kôstok v olejnatých semenách a jeho výhodou je jednoduchá štruktúra a nízka spotreba.

 

Štruktúra gravitačného kameňovača
Gravity Stoner sa skladá z násypky, sacej rúrky, telesa sita, sitovej dosky, vypúšťacieho otvoru, kamennej náustky, vibračného motora, stojana, bubna z umelej kože atď.

 

Vlastnosti gravitačného kameňovača
● Dobrý klasifikačný efekt;
● Hladký chod;
●Nízka spotreba energie;
● Môže byť použitý na spracovanie rôznych druhov olejnatých semien.

 

Prevádzka a údržba gravitačného kameniva
● Jazdite s cudzím telesom alebo bez neho, poháňajte koleso rovnakú zvukovú kontrolu pred povrchom obrazovky a vo vnútri gravitačného kameňa, aby ste ho mohli poháňať;
● Nasávací ventilátor by mal byť otvorený, otvorte plyn a začnite odstraňovať kameň a začnite podávať;
● Udržujte prívod rovnomerne, neprekračujte 10 % menovitej kapacity. Všimnite si, že dvierka zásobníka krmiva nie sú zablokované a vyčistené;
● Dbajte na to, aby ste na kamennú platňu zabezpečili rovnomerné prúdenie vzduchu bez prekážok proti vetru;
● Venujte pozornosť prípadom horúčky ložísk, pravidelnému čisteniu, výmene oleja; včasná výmena opotrebovaného nájdeného.

 

Destoner so špecifickou gravitáciou: Komplexný sprievodca

 

Gravitačný odkamenovač pšenice/kukurice, tiež známy ako gravitačný separátor alebo špecifický typ odkamenovača, je stroj používaný na odstraňovanie ťažkých nečistôt, ako sú kamene, zo zŕn a semien. Funguje na princípe rozdielu hustoty, využíva gravitáciu a prúdenie vzduchu na oddelenie materiálov na základe ich špecifickej hmotnosti. Tu je všetko, čo potrebujete vedieť o gravitačných odkamenovačoch:

 

Prevádzkový princíp
Gravitačný odkamenovač sa spolieha na rozdiel v špecifickej hmotnosti medzi zrnami alebo semenami a ťažšími nečistotami. Materiál, ktorý sa má spracovať, sa privádza na vibračnú plošinu alebo stôl, kde sa aplikuje prúd vzduchu smerom hore. Keď paluba vibruje, ľahšie zrnká alebo semená stúpajú nahor vďaka prúdeniu vzduchu, zatiaľ čo ťažšie nečistoty, ako sú kamene, sa usadzujú na dne. Oddelené kamene sa vypúšťajú zo stroja, zatiaľ čo čistý produkt sa pohybuje pozdĺž plošiny na ďalšie spracovanie.

 

Nastaviteľné parametre
Gravitačné odkamenovače ponúkajú nastaviteľné parametre na optimalizáciu separačného procesu pre rôzne plodiny a úrovne nečistôt. Tieto parametre zvyčajne zahŕňajú sklon paluby, rýchlosť prúdenia vzduchu a intenzitu vibrácií. Úpravou týchto parametrov môžu operátori doladiť proces separácie tak, aby dosiahli optimálne výsledky.

 

Aplikácie
Gravitačné odkameňovače sa bežne používajú v poľnohospodárskom priemysle pre rôzne plodiny vrátane obilnín, semien, fazule, šošovice a ďalších. Sú obzvlášť užitočné pri spracovaní obilnín, ako je pšenica, ryža, kukurica, jačmeň a ovos. Gravitačné odkameňovače účinne odstraňujú ťažké nečistoty, ako sú kamene, hrudky, špinu a kovové častice, čím zaisťujú kvalitu a čistotu konečného produktu. Široko sa používajú v závodoch na spracovanie obilia, zariadeniach na čistenie semien, mlynoch na múku a iných spracovateľských operáciách.

 

Úvahy
Hoci gravitačné odkameňovače ponúkajú účinné odstraňovanie ťažkých nečistôt, je dôležité poznamenať, že nemusia byť vhodné na odstraňovanie ľahších nečistôt alebo kontaminantov, ako je prach, plevy alebo šupky. Pre komplexné čistiace procesy môže byť potrebné ďalšie vybavenie, ako sú sitá, odsávačky vzduchu alebo magnetické separátory.

Stručne povedané, gravitačné odkameňovače sú cenné stroje v poľnohospodárskom priemysle, ktoré poskytujú efektívne odstraňovanie ťažkých nečistôt zo zŕn a semien. Ich závislosť od rozdielu hustoty, gravitácie a prúdenia vzduchu umožňuje efektívnu separáciu a zvyšuje kvalitu konečného produktu. S nastaviteľnými parametrami a všestrannosťou pri manipulácii s rôznymi plodinami sú gravitačné odkamenovače spoľahlivé a prispôsobiteľné stroje, ktoré prispievajú k efektívnym a vysokokvalitným operáciám spracovania obilia.

 

Hlavné pracovné kroky strojového zariadenia na čistenie obilia a odkamenovača
Rice Grader (Rotary Type)
Gravity Paddy Separator
Color Sorter
Rice Polisher

Stroj Destoner je nepostrádateľným zariadením na odstraňovanie nečistôt pri spracovaní obilia. Používa sa hlavne na odstraňovanie bočných kôstok primiešaných do semien obilia, aby sa znížil obsah piesku v zrne a zabezpečila sa kvalita spracovaného obilia. Ak poznáte pracovný princíp a fungovanie odkamenovacieho stroja a neviete prečo, nepochybne to neprispieva k zlepšeniu procesného efektu odkamenovacieho stroja.

 

Hlavné pracovné kroky stroja na čistenie a odkameňovanie obilia
Potom, čo materiály vstúpia do odkamenovača a preosievania zrna, v dôsledku rôznych rýchlostí zavesenia ramenného kameňa a zrna, pri kombinovanom pôsobení vhodných vibrácií a vzostupného ťahu, častice zrna s nižšou rýchlosťou zavesenia plávajú na hornej vrstve a ramenný kameň s vyššou rýchlosťou suspenzie klesá do spodnej vrstvy a priľne k preosiatemu zrnu, čím sa vytvára jav automatickej klasifikácie, súčasne sa vplyvom prúdenia vzduchu zväčšuje medzera medzi materiálmi a kladný tlak a trenie medzi vrstvami materiálu znížiť, aby sa dosiahol účel odkamenovača.

Počas prevádzky v reálnom čase je však stále potrebné kontrolovať rýchlosť vzduchu v odkamenovacom stroji. Keď stroj na odkameňovanie pracuje normálne, vyžaduje sa, aby rýchlosť vzostupného prúdu prenikajúca vrstvou materiálu bola ekvivalentná rýchlosti suspenzie zrna. Ak je rýchlosť vzduchu príliš vysoká, materiály na povrchu trendovej obrazovky sa dajú ľahko prefúknuť a distribúcia vzduchu je nerovnomerná, čo ničí automatickú klasifikáciu materiálov a znižuje účinnosť separácie. Ak je rýchlosť vzduchu príliš malá, zrno nemôže byť zavesené a je ľahké vyliezť s kameňom, čo vedie k zrnu v kameni. Súčasne je automatické triedenie materiálov slabé a semená obilia ľahko obsahujú kamene, čo tiež znižuje účinnosť separácie.

 

Znížte potenciálne bezpečnostné riziká používaného mlynčeka na ryžu prostredníctvom bezpečnostnej kontroly

 

Na zníženie alebo zabránenie potenciálnym bezpečnostným rizikám počas používania mlynčeka na ryžu je možné vykonať nasledujúce bezpečnostné kontroly, konkrétne:


● Či majú nebezpečné časti spoľahlivé ochranné zariadenia, či majú nebezpečné časti bezpečnostné výstražné značky v súlade s národnou normou gb10396 a či prevádzková príručka obsahuje podrobné bezpečnostné opatrenia, ktoré používateľovi pripomínajú bezpečné používanie stroja.


● Prieskum zistil, že stroj na mletie ryže je najviac náchylný na potenciálne bezpečnostné riziká. Aktuálne údaje ukazujú, že problémy s ochranou bezpečnosti výrobkov má 28 z 30 skúmaných používateľov, vrátane 7 bez ochranných zariadení v čase dodania a 21 s odstránenými ochrannými zariadeniami počas používania, čo predstavuje 23,3 % a 70 % z celkového počtu skúmaných používateľov. v tomto poradí;


● Existuje 29 používateľov, ktorí nemajú bezpečnostné značky alebo sú bezpečnostné značky nejasné a neplnia úlohu bezpečnostného varovania, čo predstavuje 96,7 % z celkového prieskumu.

 

 
Naša továreň

 

Naša továreň sa rozkladá na ploche 43 000 metrov štvorcových a má viac ako 100 zamestnancov, z ktorých technický personál predstavuje 10 %. Naša továreň sa nachádza v meste Benniu, okres Xinbei, mesto Changzhou, v blízkosti železnice Šanghaj-Nanjing, diaľnice Šanghaj-Nanjing, iba 5 kilometrov od letiska Changzhou, geografická poloha je veľmi vynikajúca.

 

product-1-1
product-1-1

 

 
FAQ

 

Otázka: Čo je to paddy destoner?

Odpoveď: Paddy Destoner je najdôležitejší stroj pre akýkoľvek mlyn na ryžu, oddeľuje všetky nečistoty ako prach, slamu, piesok, kamene, hlinu a akékoľvek ťažké častice rovnomerných a nerovnomerných veľkostí z nelúpanej ryže.

Otázka: Ako odmasťovač ryže oddeľuje zmesi?

Odpoveď: Oddelenie kameňov sa dosiahne vertikálnou osciláciou vratného sita spojenou so vzduchom podobným nasávaniu, ktorý vytvára dúchadlo priamo pod sitom, čo spôsobí, že zmes ryže sa vznáša tesne nad sitom a kamene sa vysajú vratným sitom a potom sa vypustia. cez.

Otázka: Aký je princíp fungovania destoneru?

Odpoveď: Predám Paddy Destoner, Paddy Cleaning and Destoner Machine
Pomocou sita s vratným pohybom sa z kamenného výpustu pohybujú ťažké nečistoty. Pôsobením vlastnej hmotnosti sa však zrno pohybuje opačným smerom, čím sa účinne oddeľuje.

Otázka: Prečo je destonener dôležitý?

Odpoveď: Odkamenovače sa používajú počas procesu čistenia semien na odstránenie nežiaducich materiálov, ako sú kamene, piesok, sklo, kovové časti a iné cudzie častice. Vo všeobecnosti všetka poľnohospodárska produkcia pochádza priamo z fariem a pôdy. Existuje teda každá možnosť, že môžu byť prítomné nejaké pevné častice.

Otázka: Čo je prijateľná špecifická hmotnosť?

Odpoveď: Normálny rozsah špecifickej hmotnosti moču je 1,005 až 1,030. Rozsahy normálnych hodnôt sa môžu medzi rôznymi laboratóriami mierne líšiť. Niektoré laboratóriá používajú rôzne merania alebo testujú rôzne vzorky. Porozprávajte sa so svojím poskytovateľom o význame vašich konkrétnych výsledkov testov.

Otázka: Aké sú rôzne typy odkamenovačov?

Odpoveď: Existuje niekoľko rôznych typov odkamenovačov, ako je odkamenovač typu ojnice, vibračný odkamenovač, dvojpodlažný odkamenovač, mini odkamenovač ryže atď.

Otázka: Čo je to odmeňovací stroj?

A: Odkôstkovač oddeľuje kôstky (kôstky) od ovocia pred spracovaním. Kôstky sa vyhadzujú z kaše oddelene. Náš elektrický stroj na odkameňovanie zjednodušuje prácu všade tam, kde je potrebné spracovať veľké množstvo ovocia – spoľahlivo a rýchlo!

Otázka: Aká je miera návratnosti pri mletí ryže?

Odpoveď: Maximálna obnova mletia je 69-70 % v závislosti od odrody ryže, ale kvôli nedokonalostiam zŕn a prítomnosti neplnených zŕn sú komerční mlynári spokojní, keď dosiahnu 65 % zotavenie z mletia. Niektoré mlyny na ryžu dedinského typu majú 55 % alebo nižšiu regeneráciu mletia.

Otázka: Aký je stručný popis mlynčeka na ryžu?

Odpoveď: Mlynček na ryžu je zariadenie a zariadenie na spracovanie potravín, kde sa surové nelúpané ryže spracovávajú na ryžu. Finálna ryža sa získava z ryžových polí, melie sa a spracováva na moderných strojoch.

Otázka: Ako používate stroj na frézovanie ryže?

Odpoveď: Pracovný proces mlynčeka na ryžu zahŕňa:
Predčistenie ryže pred mletím.
Odstránenie šupky alebo vonkajšej vrstvy z ryže.
Sekcia na mletie ryže.
Leštenie alebo bielenie hnedej ryže, aby sa odstránila vrstva otrúb.
Oddeľovanie polámaných zŕn od celých zŕn.
Farebné triedenie.
Vrecovanie mletej ryže.

Otázka: Čo je moderný proces mletia ryže?

Odpoveď: Mletie MRice je proces odstraňovania šupiek a vrstiev otrúb z nelúpanej ryže na výrobu bielej ryže. Ide o zložitý proces, ktorý zahŕňa množstvo rôznych krokov vrátane čistenia, olúpania, leštenia a triedenia.

Otázka: Aká je tradičná metóda mlynčeka na ryžu?

Odpoveď: Ručné utĺkanie ryže v mažiari paličkou je tradičný proces mletia v odľahlých dedinách. Búšenie nelúpanej ryže vyvoláva na zrno sily smerom nahor a nadol, čím sa odstraňujú vrstvy šupiek a otrúb. Búchanie rozbíja aj rozpukané zrno.

Otázka: Aké sú suroviny na mlynček na ryžu?

A: Paddy
Základnou surovinou pre jednotku je ryža, ktorá je lokálne dostupná. Celková potreba ryže na produkciu 600 ton bude 750 ton pri miere zhodnotenia 80 %.

Otázka: Aký je rozdiel medzi konvenčným frézovaním a moderným frézovaním?

Odpoveď: Vo všeobecnosti sú zrná ryže často náchylné na zlomenie, a preto je pomer lúpania a mletia nízky v dôsledku neefektívnych procesov mletia. Preto sú moderné efektívne frézovacie procesy, ktoré zvyšujú produktivitu, často automatizované a zároveň zabezpečujú moderný produkt pripravený pre supermarkety.

Otázka: Čo je šupka mlynčeka na ryžu?

Odpoveď: Ryžové šupky sú tvrdé ochranné obaly zŕn ryže, ktoré sa oddelia od zŕn počas procesu mletia. Ryžová šupka je hojne dostupný odpadový materiál vo všetkých krajinách produkujúcich ryžu a obsahuje asi 30 až 50 % organického uhlíka.

Otázka: Aké sú 2 časti ryže, ktoré sa odstránia počas mletia?

Odpoveď: V jednostupňovom procese mletia sa odstraňovanie pliev a otrúb vykonáva jedným prechodom a mletá alebo biela ryža sa vyrába priamo z nelúpanej ryže. V dvojkrokovom procese sa odstraňovanie pliev a odstraňovanie otrúb vykonáva oddelene a hnedá ryža sa vyrába ako medziprodukt.

Otázka: Ktoré živiny sa strácajú pri mletí ryže?

Odpoveď: Hnedá ryža sa premení na bielu ryžu 100% mletím a ukázalo sa, že leštenie ničí vitamín B3 (67%), vitamín B1 (80%), vitamín B6 (90%), minerály ako mangán, fosfor, železo a všetku vlákninu a esenciálne mastné kyseliny5.

Otázka: Koľko energie spotrebuje stroj na mletie ryže?

Odpoveď: Potreba mechanickej energie sa v rôznych typoch mlynčekov na ryžu pohybuje od 18 do 55 kWh/t. Zatiaľ čo spotreba energie v moderných mlynoch na ryžu sa vo všeobecnosti pohybuje od 18 do 26 kWh/t pre surovú a 20 – 30 kWh/t pre predvarenú nelúpanú ryžu, mlyny na lúpanie a lúpanie vyžadovali vyššiu energiu.

Otázka: Aké je použitie kompresora v mlyne na ryžu?

Odpoveď: Výskyt chybného zrna inicializuje vyraďovací systém, zvyčajne vyhadzovač, ktorý používa krátky prúd stlačeného vzduchu na vyfúknutie chybného zrna z prúdu ryže. Tým sa odstránia poškodené jadrá (s čiernymi škvrnami), žlté jadrá a kôstky.

Otázka: Ako vypočítate kapacitu mlyna na ryžu?

Odpoveď: Na výpočet kapacity spracovania mlyna budete musieť vynásobiť šírku mlyna rýchlosťou mlyna rýchlosťou posuvu materiálu a potom vydeliť výsledok veľkosťou materiálu. Takto získate počet kusov materiálu, ktorý je mlyn schopný spracovať za minútu.

Populárne Tagy: destoner so špecifickou hmotnosťou, výrobcovia, dodávatelia, továreň v Číne, jednorazový mlyn, Ryžová mlyna jednoduchá odpoveď, jednorazová notácia ryžového mlyna, bez pripútaného komponentu ryžového mlyna, diskrétny zložkový ryžový mlyn, Výsledok jednej interpretácie ryže

Zaslať požiadavku

whatsapp

teams

E-mailom

Vyšetrovanie

taška